FINESORB-3010E （增加FID探测器型） |
说明：
能够实现3010C的全部功能，但是增加了FID探测器、甲烷转化炉、另外一组反应气和MFC。
3路载气和3路反应气，还有另外2路反应气，在反应时候，通过软件自动选择某1路载气、某1路反应气和另外一组反应气，适用与两种反应气进行反应的场合。FID和转化炉可以对有机的反应气（如甲烷）和CO,CO2等生成物有明显反应。
典型应用： 需要测定催化剂对有机物的吸附脱附能力；
生成物有CO,CO2的场合。
功能强大
多种工作流程 – TPD、TPR
多路独立气源 – 除载气和反应气之外，各路独立控制，并能按比例混合
多个气体接口 – 3个是接载气，3个是接反应气
蒸汽发生器 – 配备一个饱和蒸汽发生器，方便使用液体NH3等反应气
可以连接GC或MS – 带有外接接头可以连接气相色谱（GC）或质谱仪（MS）
辅助探测器 – 仪器能输出一个电压信号方便连接气体的辅助探测器，比如FID
材料的构造 – 不锈钢管路，密封为氟橡胶，特殊应用环境需向公司特别定制
控制精确
流量控制 – 使用质量流量控制器(MFC)软件控制，流量在10-100 sccm之间可调，软件控制气体系数
高温炉 – 温度最高1000度，炉子升温速率在1℃/min-30℃/min之间 可调
空气制冷 – 敞开式(贝壳型)电炉可以快速降温，可选配制冷器快速制冷
选配低温冷阱 – 可以将温度范围从-100℃开始升温
温度控制 – 管路、蒸汽发生器、炉子、TCD温度均数字可控
热导池检测器 – 4臂铼钨丝TCD，具有极高的线性，准确性， 灵敏度和稳定性
很小的死体积 – 小体积的阀和3mm的管能减小死体积，从而减小峰的偏差
操作方便
样品支架 – 大尺寸的U型管可以方便样品装载和清洗，可以加粉状棒状或丸状样品
样品加载 – 可自由取下的样品管可以方便加载样品
安全性
加热的管路 – 所有的管路、阀和液体汽化器都被加热，防止冷凝
安全性 – 独立的炉温过温保护，密封过的减压阀，检测阀，电流断路器，保险丝，系统设计有失效安全保护
FINESORB-3010A的操作软件基于Windows操作系统开发，软件简单易学，使用方便。软件支持鼠标点击操作，弹出式下拉式菜单，打印机和网络支持，多任务兼容及更多的特性。另外Windows系统软件也可以减少培训时间，更能提供效率。
直观显示
每个流程的原理图直观显示在屏幕上,能够直观了解各个阀门的情况
动态试验过程中显示各阀门的状态
显示各探测器传感器的值，并根据需要显示数字量或者曲线
显示编程时候设置的参数值，方便与实测值对比
直观显示各器件的状态，显示正常运行或者报警状态
编程控制
试验流程中的载气和反应气，及是否使用蒸汽发生器都可以软件编程控制
试验流程中吹扫的时间可以编程控制
炉子温度最多可以30段程序升温，能够自动保存编程的状态，控制模块有自动校正和学习功能，精度0.02℃
TCD热导池的温度可以编程控制，根据需要设置恒温温度，并能始终保持高精度恒温，精度0.02℃
数控恒流源可以编程输出，并能保持高精度恒流，恒流精度0.1%
蒸汽发生器温度也可以编程控制，根据液体的汽化温度选择合适的温度
管路气路防冷凝系统温度也可以编程控制，使设备能够在恶劣的环境条件下正常使用
数据处理及报告
试验过程中软件能记录并显示一些重要参数，试验后将采样来的数据自动处理，
能够将对测得的数据处理成报表，并能手动标注
数据能够导入EXCEL或者ORIGIN
选择模式将报告打印
温度控制
炉子温度 室温~1000℃（加冷阱可以扩展到-100~1000℃）
炉子精度 0.2%FS
升温速率 0~30℃/min可调（在开始阶段升温速率更快）
蒸汽发生器 0~300℃（可设置温度上限，防止过热）
TCD温度 0~300℃（可设置温度上限，防止过热）
TCD恒温精度 0.2%FS
管路放冷凝 0~150℃（可设置温度上限，防止过热）
气体控制
载气 N2,Ar,He,H2等
反应气 H2,NH3,CO,N2O,O2等
气体入口 3路载气，3路反应气
流量控制 质量流量控制器（MFC）
流量范围 0~100sccm（ml/min）
MFC校正系数 内置；客户修正
样品管
样品管 U型，口径14mm，熔点1300℃
电气特性
电源 单相交流电 AC220V 50Hz
功率 1100W（包括炉子功率）
环境要求
温度 15~35℃（试验状态下）
-10~50℃（停机状态下）
湿度 20%~80%相对湿度，无冷凝
物理参数
宽 71 cm（28 in.）
高 66 cm（26 in.）
深 56 cm（22in.）
重 46 Kg
计算机最低配置
处理器 奔腾333 MHz
操作系统 Windows 2000或XP
内存 128M
硬盘 1G
显示器 1024 x 768 SVGA
其他 CD-ROM
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型号
功能 |
3010A |
3010B |
3010C |
3010D |
3010E |
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流
程 |
TPR（程序升温还原） |
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TPD（程序升温脱附） |
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TPO（程序升温氧化） |
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TPSR（程序升温表面反应） |
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脉冲化学滴定（自动控制） |
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流动法BET（可扩展） |
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NH3-TPD |
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SO2-TPD |
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硬
件 |
高温炉（1000度） |
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蒸汽发生器（液体吸附质） |
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冷阱捕获器（除蒸汽） |
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热导探测器 |
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FID（氢火焰） |
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甲烷转化炉 |
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两组MFC（载气、反应气） |
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三组MFC（载气，反应气，第二反应气） |
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气
体
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3路载气 |
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3路反应气 |
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第二组反应气（2路） |
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转化炉气体入口（1路） |
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特殊要求 |
弱碱腐蚀 |
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酸腐蚀 |
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耐氧化 |
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FINESORB-3010A （TPR,TPD型） |
说明：
仅能够实现TPR,TPD流程，对于不同组分组成的催化剂，在不同组分摩尔比不同时，对催化剂的还原温度，还原难易程度，脱附温度，脱附难易程度的评价。
3路载气和3路反应气，在反应时候，通过软件自动选择某1路载气和某1路反应气。反应气、载气和生成气体都是没有腐蚀性。
3010A型仪器主要是替代自己组装的设备，能够实现的基本的程序升温还原和程序升温脱附功能。
典型应用： 测定钴钼催化剂中不同组分比例对催化剂性能的影响。
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FINESORB-3010B （TPR,TPD,TPO型） |
说明：
在3010A的基础上增加TPO，能够额外检测金属物催化剂对受氧化能力。
3路载气和3路反应气，在反应时候，通过软件自动选择某1路载气和某1路反应气。反应气、载气和生成气体都是没有腐蚀性。可以选择高纯O2做为反应气。
典型应用： 含有金属组分的催化剂的氧化性能。
说明：
在3010B的基础上增加脉冲化学滴定功能，同时系统带有蒸汽发生器，能够将液体的反应质（如吡啶）带入反应器。通过脉冲滴定，能够反应催化剂对某种反应气化学吸附的消耗量量。脉冲吸附装置配置50ml的脉冲进样管。
3路载气和3路反应气，在反应时候，通过软件自动选择某1路载气和某1路反应气。反应气、载气和生成气体都是没有腐蚀性。可以选择高纯O2做为反应气。可以选择液体吸附质。可以选择弱碱性的气体（如NH3）做为反应气。
典型应用： 氨气脱附反应，测定催化剂的酸性强度；
HOT脉冲滴定，测定催化剂的O2吸附量；
说明：
能够实现3010C的全部功能，但是3010D的气路构造进行了耐腐蚀处理，能够适应强酸性的物质（如H2S）。气路关键部件选择特富龙材料。
3路载气和3路反应气，在反应时候，通过软件自动选择某1路载气和某1路反应气。对反应气、载气和生成的废气没有腐蚀性要求。可以选择高纯O2做为反应气。可以选择液体吸附质。可以选择SO2做反应气。
典型应用： 对于一些产生H2S等强腐蚀性气体的反应应用。
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FINESORB-3010E （增加FID探测器型） |
说明：
能够实现3010C的全部功能，但是增加了FID探测器、甲烷转化炉、另外一组反应气和MFC。
3路载气和3路反应气，还有另外2路反应气，在反应时候，通过软件自动选择某1路载气、某1路反应气和另外一组反应气，适用与两种反应气进行反应的场合。FID和转化炉可以对有机的反应气（如甲烷）和CO,CO2等生成物有明显反应。
典型应用： 需要测定催化剂对有机物的吸附脱附能力；
生成物有CO,CO2的场合。
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